转炉冶炼可以消耗15%~20%的废钢料，有利于提高钢产量、节能减排，可降低氧气消耗，减少冶炼时间，是技术发展方向，但要求铁水温度高（指物理热和化学热）。2017年社会废钢量增加，且价格偏低，有利于转炉多用废钢。因此，2017年转炉多用废钢38.49kg/t，这是好的势头。用废钢量增加较多的企业如下：申特钢铁增加191.34kg/t，东北特钢增加216.69kg/t等。

从上表可以看出，与2016年相比，2017年钢协会员单位转炉废钢料消耗、劳动生产率、利用系数、日历作业率指标升高，氧气消耗和冶炼时间指标降低，说明转炉炼钢技术进步了。但是，企业指标先进值与落后值的差距大，说明转炉技术进步还有较大潜力。

2017年，钢协会员单位钢产量占全国钢产量的87.44%，转炉钢产量627856.48万吨，比2016年增加6.66%；因打击“地条钢”，社会废钢量增加、价格下降，转炉使用废钢量4521万吨，比2016年增加49.94%。

电炉炼钢已进入快速发展期在业界已达成共识。近两年，钢铁行业供给侧结构性改革全面推进，取缔“地条钢”产能1.4亿吨，中频炉使用的废钢绝大多数流向电炉和转炉，废钢资源的条件变化和电力供给充足的状况为电炉钢的快速发展提供了坚实的基础。另外，钢铁行业政策鼓励产能过剩地区以电炉钢的形式向外转移，再加上环保税和碳税的开征，将真正使电炉炼钢的工艺优势转化为经济优势和成本优势，进一步提升电炉炼钢的竞争力，从而促进电炉炼钢合理发展。

2017年，钢协会员单位统计电炉生产指标的有20个单位，统计电炉工序能耗的有22个单位。2017年，我国电炉钢产量为3261.0168万吨，比2016年增加11.74%，电炉钢比例为4.935%，呈下降趋势。因社会废钢增加、价格低，电炉用废钢量增加，钢协会员单位电炉使用废钢1421.30万吨，比2016年增加47.44%，使电炉冶炼电耗（360.65kWh，比2016年增加55.16kWh）和冶炼时间（1.04小时，比2016年增加0.01小时）增加。2017年钢协会员单位电炉技术经济指标见表5。